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全自动双缸镦粗机HDCJ-32S

发布时间:2019/02/13
全自动双缸镦粗机HDCJ-32S

  HDCJ-32S全自动双缸钢筋安全操作规程
  1、工作人员必须经过技术培训,技能考核合格后方能上岗操作。
  2、正式加工前应对设备进行调试运行,空运行2-3分钟,待正常后方能加工操作。
  3、钢筋下料切口平直,不能有弯曲。
  4、加工钢筋前,机应应先回初始位再加工,以保证加工工作一致。
  5、加工钢筋不能有横向裂纹,设备出现故障应及时排除。
  6、加油应加干净46号液压油。
  7、工作人员应遵守工程人员安全防护规范。
  一、用途
  HDCJ-32S型全自动双缸钢筋镦粗机床是用高压力使钢筋头部冷压塑性变形,直径增大,再加工螺纹,使加工螺纹处有效截面大于钢筋母材,以提高接头质量,使连接处抗压、抗拉强度大于母材,本机床适用于桥梁、地铁等要求较高的国家重点工程钢筋连接。
  二、特点:
  本机床操作简单,加工质量高,速度快,不受环境等影响,适用于16-40mm的HRB335和400级螺纹钢的镦粗加工。
  三、结构
  本机床包括机身、下压油缸,前进油缸、主体、模具及镦头、电器控制系统,液压系统等部分组成。

  四、主要技术参数
  1、加工范围:Ф16-Ф40mm钢筋
  2、电机功率:Y132M-4  7.5KW
  3、电源:三相四线 50HZ
  4、液压泵:10MCY14-1B   31.5MPa
  5、液压油:46#液压油
  6、重量及尺寸:1000KG  1250 ×850×1650mm
  五、使用方法
  (一)、加工前准备:
  1、连接电源线,电源为三相四线,通电前,机身务必连接好地线。
  2、油箱中加足液压油,约75升,油位可在油位计中观察。
  3、检查各部件是否灵活。
  (二)、空载试车
  1、接通电源,按下启动按纽,电机转向观察是否正确,如不对,改变三相电源中的两相。
  2、操作按纽,观察各按纽动作是否一致(注:最后观察自动操作)
  (三)机器的调整
  1、加工前,根据加工的钢筋直径选择合适的模具。
  2、更换模具:先把行程限位支架取下,点动油缸后退按纽到起始位置,点动油缸上升按纽,使下压油缸上升至起始位置,卸下上模具两端的螺丝,即可在中间处取出上模具,再卸下下模具,端部压紧板,即可在中间处取出下模具,将与螺纹钢直径一致的模具,按上述操作的反操作即可安装完毕,观察上模具运行是否灵活,如不灵活可拆下修磨滑动面。

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